1、螺旋上料機在添加原料的時候，機器外殼出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。造成這樣現(xiàn)象的原因主要有機器在安裝的時候，各個螺旋節(jié)的中心線是不同心的，這樣一來，在運轉(zhuǎn)的時候，就會造成機器偏心，外殼就會晃動的現(xiàn)象。我們采取的措施就是對機器重新安裝，并找準(zhǔn)中心線，這樣的話，機器就會比較穩(wěn)定了；
2、懸掛軸承的溫度升高的速度比較快，造成此現(xiàn)象的主要原因有三個：
?、侔惭b時，螺旋上料機的位置沒有安裝正確；
?、谟畜w積比較大，并且硬度比較大的物品混入到原料中，使得機器在傳輸原料的過程中，內(nèi)部產(chǎn)生異常的摩擦，這樣的話是會導(dǎo)致溫度有所上升的。
解決的辦法是這樣的：
①在安裝螺旋上料機的時候注意安裝位置，懸掛軸承的位置也是要調(diào)整好的；
?、诒M量保證原料里面沒有異物的存在，要是有的話注意及時清理，并且進行試驗，直達機器正常為止。
3、螺旋給料機堵料
?、佟⒑侠硖暨x螺旋給料機的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能太大。
?、?、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動、空載泊車；確保進料接連均勻。
③、加大出料口或加長料槽端部，以處理排料不暢或來不及排料的問題。一起，還可在出料口料槽端部裝置一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
④、對進入螺旋給料機的物料進行必要的整理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起阻塞。
?、荨⒈M可能縮小中心懸掛軸承的橫向尺度，以削減物料經(jīng)過中心軸承時堵料的可能。
?、?、裝置料倉料位器和阻塞感應(yīng)器，完成自動控制和報警。
?、摺⒃谛读隙松w板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生阻塞時，因為物料堆積，頂開防堵門，一起經(jīng)過行程開關(guān)堵截電源。
4、螺旋給料機驅(qū)動電機燒毀
?、佟⒙菪o料機運送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，焚毀電機，處理辦法是避免小鐵塊進入和使絞刀和機殼堅持必定空隙。
?、凇砹线^大，電機超負(fù)荷而發(fā)熱焚毀，處理辦法是喂料均衡并在停機前把物料送完。
5、螺旋給料機機殼晃動
螺旋給料機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心.工作時偏疼擦殼，使外殼晃動，處理辦法是重新安裝找正中心線。
